安川变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。本研究对变频器的主要结构以及它的维护与检查进行了详细的分析,为相关工作的进展提供了基础。
安川变频器维护与检查
1.日常检查
请使系统处于动作状态,检查以下事项。
1.1电机是否有异常声及振动。
1.2是否有异常发热。
1.3环境温度是否太高。
1.4输出电流的监视显示是否大于通常使用值。
1.5安装在变频器下部的冷却风扇正常運行。
2定期检查
2.1定期维护时,请检查以下事项。
检查时,请务必切断电源,在表面的LCD及LED画面全部熄灭5分钟以后再进行作业。电源切断后,请勿立即接触端子,否则会有触电的危险。
2.2定期检查项目有:
2.2.1外部端子、单元安装螺丝钉、跳线等,检查螺丝是否松动,跳线是是否松动,故障时的对策分别是拧紧螺丝,重新安装。
2.2.2散热片,检查是否有垃圾或灰尘,如果有灰尘用压力为(39.2×104~58.8×104pa4~6kg?cm2)的干燥空气清除无法清除时更换印刷电路板。
2.2.3冷却风扇,检查是否有异常的声音和振动,积累运行时间是否超过2万小时,故障的对策是更换冷却风扇。
2.2.4功率元件,检查是否附有垃圾和灰尘,有积尘用压力为(39.2×104~58.8×104pa4~6kg·cm2)的干燥空气清除。
2.2.5平滑电容器,检查是否有变色、异臭等异常现象,如果上述异常现象更换电容器或变频单元。
3.部件的定期维护
变频器是由很多部件组成的,通过这些部件的正常动作,变频器才能发挥其应有的功能。
根据使用条件,有些电子部件需进行维护。为使变频器能够长期正常动作,有必要根据这些变频器部件的使用年数,进行定期检查及更换。冷却风扇标准更换年限为2到3年;平滑电容器标准更换年限为5年;制动继电器类为以检查来决定是否更换;保险丝标准更换年限为10年;印刷电路板上的铝制电容器标准更换年限为5年。标准更换年限以环境温度年均30度、负载率80%以下、运行率每天12小时以下为前提。
4.更换控制电路板后的参数调整步骤
4.1使用400V级、55KW~300KW的变频器时,请留意紧急停止开关。在调整中电机虽然不旋转,但仍然会有电压供应,这很危险。
4.2更换电路板前,预先使用操作器的拷贝功能,将电路板的参数设定值由变频器拷贝到操作器上。使用拷贝功能时,请确认变频器与数字式操作器之间的以下设定是否相同。
4.3不使用操作器的拷贝功能,通过通信来变更参数时
更换控制电路板后,通过MEMOBUS通信或通信选购件,将所有的参数写入更换后的新电路板内。
6.外部冷却风扇的更换要领。
200V/400V级安川变频器的外部冷却风扇被安装在变频器主题的底部。如果通过变频器北面的安装孔进行安装,则不需要从安装板上拆下变频器主体就可以更换冷却风扇。
6.1拆卸
6.1.1朝1的方向按下风扇外罩的左右卡爪,同时朝2的方向往下按,从变频器主体卸下风扇外罩。
6.1.2从风扇外罩中拉出与风扇相连的电缆,卸下中转插头
6.1.3向左右打开风扇外罩,卸下并取出冷却风扇。
6.2安装
6.2.1将冷却风扇安装到风扇外罩上。此时,表示冷却风扇出风方向的箭头应指向变频器主体、
6.2.2务必连接好中转插头,并将中转插头及电缆收纳到风扇外罩内。
6.2.3请将风扇外罩装入变频器内。请确认风扇外罩的左右卡爪是否锁住变频器。内气搅动风扇的更换要领,因在变频器内部需要搅动内部的热气,因此有些容量的变频器安装了小型风扇。这些风扇内置有风扇传感器,当风扇的转速降低时,将发出警报并显示更换时间。
7.控制回路端子电路板的拆卸与安装。
控制回路端子电路板可以在连接若外部连接电缆的状态下进行装卸。在进行控制回路端子电路板的装卸时,请务必确认充电指示灯已熄灭。
7.1拆卸
7.1.1请拆下数字式操作器及前外罩。
7.1.2 请拆下控制回路端子电路板上的销“FE”或连接在“NC”上的带有地线的连接器。
7.1.3旋转控制端子左右两侧的固定螺丝。
7.1.4在固定螺丝处于向身体侧松脱的状态下,垂直拉下端子电路板。
7.2安装
请按照与拆卸时相反的顺序进行安装。确认连接控制回路端子电路板与控制电路板的跳线(CN5)的插销插好后,插入控制电路端子电路板。如果强行插入,插销有可能会弯曲或无法保证变频器的正常动作。
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